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    連鑄坯加熱設備

    連鑄坯加熱設備

    鋼坯連鑄連軋加熱設備的特點:升溫快,氧化皮少:超音頻加熱爐利用電磁感應原理,熱量在工件自身產生。氧化極少,尤其適合各種打包鋼帶、烤漆打包....
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    產品詳情

    鋼坯連鑄連軋加熱設備的特點:

    【1】升溫快,氧化皮少:超音頻加熱爐利用電磁感應原理,熱量在工件自身產生。氧化極少,尤其適合各種打包鋼帶、烤漆打包帶。

    【2】平穩性:多條鋼帶連續送進,減少對超音頻電源的沖擊且與電源組成的溫度閉環控制及快速提料器的參與將保證坯料加熱溫度首尾一致,芯表溫度僅為2~3度。

    【3】多種保護:冷卻水路的水溫、水壓報警。設定溫度的上下限警。

    連鑄坯加熱設備的選擇

    1、被加熱的工件形狀和尺寸,工件大、棒料、實材,應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。

    2、需要加熱的深度和面積,加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。

    3、所需的加熱速度,需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高的感應加熱設備。

    4、設備的連繼工作時間,連續工作時間長,相對選用功率略大的感應加熱設備。

    5、感應部件與設備的連線距離,連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應相對選用功率較大的感應加熱設備。

    6、技藝要求,一般來說,淬火、焊接等工藝,相對可以功率選小一些,頻率選高一些;退火、回火等工藝,相對功率選大一些,頻率選低一些;紅沖、熱煅、熔煉等,需要透熱效果好的工藝,則功率應選得大,頻率選得低。

    7、工件的材料,金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些,熔點低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些,電阻率大的選用功率小一些。

    設備出問題,90%是由于水質不達標引起的,內循環水系統是我司為專門為提高中頻電源穩定性而特制的配套設備之一,可以大幅提高電源穩定性,又經濟實惠,性價比高,但是仍需控制水質的干凈,以便設備的長期使用。



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